耐磨切断式热电偶是通过在耐磨头堆焊Ni+Wc35,使钢的硬度提高。适用于生产现场存在高耐磨固体颗粒或流体，当保护管发生损坏时可切断热电偶。是炼油厂催化裂化*的测温装置。 在各种磨损程度*的恶劣场合中产品的使用寿命可达普通产品的几倍之高，大大提高了生产效率，降低消耗成本。采用特种耐热和耐磨合金材料作为外保护管和磨损测量头，内置装甲核心，既能具有较高的对粉煤灰颗粒冲刷的耐蚀性能，能长期在0～1400℃之间进行温度测量，在高温冶金工业使用，耐磨环境中十分理想的温度传感器。
耐磨切断式热电偶可以分为以下3大类，并且每一个各类都有其各自*的特点：
1、耐磨高温合金：根据高温磨损环境特点，防爆热电偶专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的，具有抗高温氧化。
和*的高温强度的专用耐磨高温合金，经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高温强度和持久良好的综合性能，价格较高，温度800~1200℃。
2、复合铸造耐磨合金：采用复合装甲技术，以高温合金基体加入耐磨粒子，精密熔铸成型。不需车削加工，高衬套硬度，高温耐氧化性，磁翻板液位计有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性，最常见的是采用耐高温外壳，价格实惠，温度800~1200℃。
3、离子注渗碳化钨：以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧，特别耐磨，耐磨层厚度0.5～1.5mm，外硬内韧，最小直径为φ8，表面质量好，使用温度0~800℃，在电厂磨煤机中使用寿命达2年以上。
