耐磨切断式热电偶是根据耐磨热电偶升级改造而成，适合于生产现场存在高耐磨固体颗粒或流体，当保护管发生损坏时可自行切断热电偶。通过在耐磨头喷焊使钢的硬度提高。耐磨切断热电偶适用于生产现场存在高耐磨固体颗粒或流体，是炼油厂催化裂化*的测温装置。 本产品是炼油生产过程中的专用热电偶。它除了具有耐磨损和防腐蚀等特点外，还可在保护管使用磨损，出现泄露时，及时关闭产品上附带的切断阀，阻止泄露的继续发生，所以该耐磨热电偶是保证炼油生产安全的*产品之一。
耐磨切断式热电偶的安装方法是什么呢？
1、首先应测量好热电偶法兰或者螺纹螺牙的尺寸，加工配套好法兰或者螺纹底座。
2、要根据法兰或者螺纹底座的尺寸，在需要测量的管道上开孔。
3、法兰或者螺牙座的焊接，把法兰座或者螺纹底座插入已开好孔内，把法兰座或者螺纹底座与被测量的管道焊接好。
4、把热电偶用螺栓紧固或者螺纹旋进已焊接好的螺纹底座。
5、按照接线图将热电偶的接线盒接好线，并与表盘上相对应的显示仪表连接.注意接线盒不可与被测介质管道的管壁相接触，保证接线盒内的温度不超过100℃范围，接线盒的出线孔应防因密封不良，水汽灰尘等沉积造成接线端子短路。
耐磨切断式热电偶采用等离子喷漆技术、高铬铸铁和高温合金不同材料制成的耐磨保护管，专门为高、中、低温耐磨环境的测量场合设计制造的，采用铠装或高温铠装芯体，配以不同材质及规格的耐磨套管，耐磨损、耐震动、抗热震性能好，在各种磨损程度很高的恶劣场合中产品的使用寿命可达普通产品的几倍之高，大大提高了生产效率，降低成本消耗。
